In de eetbare oliepersfabriek wordt , vóór de extrusie van olie uit oliehoudende materialen, typisch een olievoorbehandelingsproces ondernomen om de efficiëntie van de productie te verbeteren en uiteindelijk op kosten te besparen. Het gehele proces van oliefrezen omvat in het algemeen: reinigen, zeven, schillen, scheiden, kraken, deeltjes maken, bakken, verzachten, schilferen, drogen en verdrijven van oliematerialen. Het proces: schoner -> sheller -> romp -> crusher / flaker -> stoomkoker -> ontharding -> extruder -> droger.
Oliepersfabriek voorbehandeling
In de oliepersfabriek / eetbare oliepersfabriek omvat het voorbehandelingsproces typisch werkprocedures voor het verwijderen van onzuiverheden uit het oliemateriaal. Dergelijke onzuiverheden omvatten de volgende items:
- Organische onzuiverheden, zoals stengels en bladeren, koorden en chemische vezels.
- Anorganische onzuiverheden zoals aarde en metaal.
Voordelen van onze olievoorbehandelingstechnologie
- Verwarmde beschietingen zorgen voor een lager energieverbruik.
- Dubbel schilproces dat de beschietingsverhouding verhoogt tot 85% met olieresidu in rompen verminderd tot onder 1,5%.
- Silo's met groot volume om aanpassingen aan de productiecapaciteit te vergemakkelijken.
- Kan oliekoek produceren in verschillende kwaliteiten en verschillende eiwitniveaus die kunnen worden aangepast aan speciale vereisten. Sojabonenkoek kan ook worden gemalen.
- Met jarenlange onderzoekservaring op de bemanningsoliepersmachine van de bemanning kunnen we restolie en een laag energieverbruik bereiken.
- Compleet voorbehandelingssysteem kan automatisch worden aangestuurd.
Het doel van olievoorbehandeling
- Verbeter de kwaliteit van de olie en de cake.
- Verhoog de productiviteit; verminder resterende olie.
- Verhoog de behandelingscapaciteiten van de apparatuur.
- Vermindert slijtage en verlengt de levensduur van de apparatuur.
- Zorgt voor veiligheid.
- Uitbreiding verbetert de productiviteit en de kwaliteit van de oliekoek.
Olie voorbehandelingsproces
- Warm pelproces vermindert het energieverbruik.
- Dubbel kraak- en schilproces verbetert de schilverhouding en vermindert olieresten in de romp.
- Groot volume rompbak maakt productie flexibel.
- Maakt het mogelijk om maaltijden te maken met verschillende proteïnegehaltes (inclusief maalderij).
- Keurt het volledige explosie-puffproces goed.
- Geautomatiseerde controles.
